Macchina Piegatubi Elettrica Per Profili In Alluminio

La macchina piegatubi elettrica CNC è progettata per la lavorazione ad alta-precisione e senza distorsioni-di profili in alluminio, tubi tondi ed estrusioni cave complesse. Utilizzando il servocontrollo assoluto multi-asse, questa macchina fornisce alimentazione, rotazione e piegatura sincronizzate per eliminare la contaminazione del fluido idraulico, ridurre il consumo energetico del 35% rispetto ai sistemi idraulici e mantenere una stretta ripetibilità dimensionale per la produzione industriale ad alto-volume.

Architettura servo completamente elettrica:Elimina le unità di potenza idrauliche, riducendo la deriva termica, eliminando i rischi di perdite di olio e fornendo un feedback di coppia preciso, essenziale per il controllo della deformazione dell'alluminio in lega tenera.

Compensazione dinamica del ritorno elastico:Gli algoritmi integrati calcolano gli angoli di rimbalzo del materiale in tempo reale-in base alla temperatura di estrusione (ad esempio, 6063-T5, 6061-T6) e allo spessore della parete, garantendo un risultato corretto della prima parte.

Estrazione mandrino programmabile:Il temporizzazione dell'estrazione anticipata-controllata tramite servocomando previene l'increspamento-della parete interna e il collasso della sezione-trasversale durante le piegature a raggio-stretto su profili-a pareti sottili.

Design di bloccaggio anti-graffio:Le matrici raschianti anti-traccia e i meccanismi di assistenza della matrice a pressione prevengono i graffi superficiali sui profili in alluminio architettonico lucidato o anodizzato.

Telaio industriale modulare:Saldatura in acciaio pesante-alleviato dallo stress ricotto a 600 gradi C per eliminare la tensione strutturale interna, garantendo resistenza alla deflessione sotto i massimi carichi di flessione.

Caricamento materiale:Il profilo in alluminio viene caricato sul carro di alimentazione manualmente o tramite un caricatore di fardelli automatizzato.
Posizionamento del mandrino:Il mandrino interno avanza fino al punto tangente della piega per sostenere la parete interna e prevenirne l'appiattimento.
Alimentazione e rotazione:I servomotori posizionano il tubo in modo lineare (asse Y-) e rotazionale (asse B-) per la prima coordinata di piegatura.
Esecuzione della piegatura:Il braccio di piegatura dell'asse C-ruota attorno al centro, mentre la matrice di pressione e il booster applicano una spinta in avanti sincronizzata per contrastare l'assottigliamento del raggio esterno.
Sblocco ed estrazione:La matrice di bloccaggio si rilascia, il mandrino si ritrae leggermente prima della fase finale di rimozione e il ciclo si ripete per geometrie complesse multi-raggio.

Automotive:Tubi di raffreddamento della batteria dei veicoli elettrici, elementi strutturali di protezione e binari di guida del tetto apribile realizzati in leghe di alluminio della serie 6000.
Sistemi architettonici:Montanti per facciate continue, telai strutturali per tettoie e profili curvi per cornici di finestre che richiedono una distorsione superficiale pari a zero.
HVAC e refrigerazione:Curve di ritorno e collettori complessi in scambiatori di calore in rame-alternativi in ​​alluminio.
Attrezzature industriali:Bracci robotici, guide di scorrimento dei trasportatori e custodie leggere per macchine.

Selezione del materiale degli utensili:I set di utensili sono lavorati con precisione-in bronzo Ampco, acciaio per utensili temprato (H13) o inserti in nylon/delrin a seconda dell'abrasività del profilo e dei requisiti estetici.
Pacchetto utensili standard:Include matrice di piegatura, matrice di bloccaggio, matrice di pressione, matrice raschiante e tappi mandrino standard abbinati al disegno del profilo CAD specifico del cliente.
Sistema-di cambio rapido degli strumenti:Gli alberini a sgancio rapido-idraulici o meccanici consentono il cambio completo degli utensili in meno di 15 minuti, riducendo al minimo i tempi di inattività della linea per l'esecuzione di lotti di più-prodotti.

Strumenti multi-stack:Configurabile con due o tre pile di utensili per la piegatura a raggio-variabile in un'unica configurazione.
Integrazione dell'automazione:Si interfaccia perfettamente con bracci robotizzati di carico/scarico, teste di punzonatura/foratura automatiche e sistemi di trasporto industriali per celle senza personale.
Sezioni trasversali-specializzate:Matrici raschianti e mandrini segmentati personalizzati progettati specificatamente per profili in alluminio estruso asimmetrici, canali cavi e sezioni a taglio termico multi-vuote.

Funzionalità di lavorazione-interne:Telai strutturali critici, riduttori e mandrini principali vengono lavorati su alesatrici CNC DMG MORI a 5 assi per mantenere tolleranze geometriche entro +/- 0.01 mm.
Rigorosi test di accettazione in fabbrica (FAT):Ogni macchina viene sottoposta a un test di funzionamento a secco continuo obbligatorio di 72- ore, seguito da prove sui materiali dal vivo utilizzando i campioni di profili di alluminio reali del cliente.
Controllo dimensionale:I campioni di piega finiti vengono verificati utilizzando laser tracker e bracci CAM2 per verificare- i raggi della linea centrale, la deviazione angolare e i tassi di ovalità con i dati CAD del cliente.

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