Quali fattori influenzano la precisione di piegatura di una macchina piegatubi completamente automatica?

Quanti tipi di macchine piegatubi ci sono? Perché alcune costano solo poche migliaia mentre ne servono decine o addirittura centinaia di migliaia? Qual è la differenza? Infatti, ci sono solo tre tipi di macchine piegatubi automatiche e macchine piegatubi CNC. Le macchine piegatubi automatiche sono puramente elettriche, azionate da un motore elettrico e azionate da una catena di ingranaggi; La macchina piegatubi idraulica scompone l'azione di piegatura e utilizza la pressione idraulica per azionare azioni come serraggio e sbloccaggio, piegatura e retrazione, alimentazione e retrazione ausiliaria e alimentazione e retrazione del nucleo.
1. Lo spessore e la rugosità del materiale
Il taglio laser è adatto per tagliare lamiere sottili, con spessori effettivi di acciaio al carbonio inferiori a 12 mm e acciaio inossidabile inferiori a 6 mm. La qualità lavorata è notevolmente migliorata e anche l'efficienza è garantita. Se il taglio<1mm material, the incision will also be relatively smooth. The surface roughness of materials also determines the quality of cutting. Generally, the smoother the material, the better the quality of the cut.
2. Potenza di lavoro e modalità della macchina piegatubi CNC
Dopo la ricerca, è stato dimostrato che maggiore è la potenza, migliore è l'effetto anche quando si taglia la stessa lamiera. La modalità di taglio laser e il materiale hanno un certo grado di compatibilità e maggiore è l'effetto, migliore è.
3. Posizione di messa a fuoco
È possibile allineare la messa a fuoco della macchina per il taglio laser e ottenere la precisione e l'accuratezza del taglio che soddisfano i requisiti desiderati.
4. Velocità di taglio
Infatti, indipendentemente dal tipo di materiale, se riesce a far corrispondere la velocità di taglio al materiale, allora l'effetto di taglio è migliore in questo momento. Se è troppo veloce o troppo lento, avrà un impatto sul taglio laser.
5. Pressione e tipo di gas ausiliario
Maggiore è la pressione del gas ausiliario, maggiore è la purezza del gas, minori sono le impurità che aderiscono al materiale e più liscio è il bordo di taglio. In generale, la velocità del taglio con ossigeno è più rapida, l'effetto di taglio dell'azoto è migliore e anche il costo è inferiore. L'effetto di taglio può variare a seconda del tipo di gas utilizzato.